在進口KOYO軸承零部件加工中，一旦發(fā)生淬火裂紋的現(xiàn)象，一般都會導致軸承零部件的作廢。為了盡可能降低零件的作廢率，節(jié)約加工費用，一定要對淬火裂紋的發(fā)生進行預防工作。那么，可以從哪些方面對進口KOYO軸承淬火裂紋的發(fā)生進行防治呢？
1、科學、合理地對進口KOYO軸承產(chǎn)品進行規(guī)劃
對軸承產(chǎn)品進行規(guī)劃時，應綜合考慮軸承接受載荷的大小、運用環(huán)境的惡劣程度、尺度的精度要求、軸承鋼的材料挑選、運用溫度的范圍、極限轉(zhuǎn)速的凹凸等要素，使軸承產(chǎn)品的規(guī)劃能盡量滿足軸承加工工藝的要求條件。
2、精而簡的軸承加工工藝
在對軸承產(chǎn)品的各種參數(shù)都進行合理地規(guī)劃后，接下來就要對軸承進行加工處理了。軸承的加工工序一定要精簡并且是有序的，盡可能地縮短軸承的加工工序，但不能省掉必要的步驟。另外，一定要準備熱處理、冷加工等工序的次第進行合理安排。這樣，才能有效地防備軸承淬火裂紋的發(fā)生，并對提高軸承全體的加工質(zhì)量起作用。
3、熱處理中加熱參數(shù)的確認
除了在產(chǎn)品規(guī)劃中對各類參數(shù)進行確認外，熱處理中加熱參數(shù)的正確選擇也是防備淬火裂紋發(fā)生的主要要素，因為加熱溫度、速度及加熱的介質(zhì)的不當都會引起進口KOYO軸承淬火裂紋的發(fā)生。
4、淬火介質(zhì)及技巧的正確挑選
就淬火介質(zhì)來說，要根據(jù)軸承的幾何形狀、尺度、外表粗糙度及軸承鋼材料的不平等要素來挑選。正確的淬火技巧對軸承淬火裂紋的削減有著重要影響，同時還要要求淬火人員的技術(shù)水平要過硬。
