KOYO軸承作為工業(yè)機(jī)械中不可或缺的組件，其性能直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。尤其在低速運(yùn)行狀態(tài)下，KOYO軸承的噪音問(wèn)題往往成為技術(shù)人員關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將深入探討KOYO軸承在低速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音的原因，并基于這些原因提出選型時(shí)需要注意的事項(xiàng)，旨在為工業(yè)應(yīng)用中的KOYO軸承選擇提供指導(dǎo)。
一、KOYO軸承低速運(yùn)行噪音的原因
KOYO軸承在低速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音的原因復(fù)雜多樣，主要包括以下幾個(gè)方面：
1.滾動(dòng)體沖擊聲
較大型號(hào)的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負(fù)荷下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于滾動(dòng)體的離心力較小，處于非負(fù)荷區(qū)的滾動(dòng)體會(huì)沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪聲。這種聲響通常隨著轉(zhuǎn)速的提高而逐漸消失。要控制這種沖擊聲，可以適當(dāng)減少?gòu)较蛴蜗叮褂媒Y(jié)構(gòu)合理且材料柔順的保持架。
2. 滾道聲
滾道聲是KOYO軸承工作時(shí)，滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動(dòng)軸承都會(huì)發(fā)出的特有聲音。球軸承的滾道聲通常是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，主頻率不隨轉(zhuǎn)速改變，但總聲壓級(jí)隨轉(zhuǎn)速加快而增加。滾道聲的大小與軸承座的剛性、潤(rùn)滑劑的粘度以及徑向游隙等因素密切相關(guān)。減少滾道聲的方法包括選用低噪聲軸承（即波紋度很小的軸承），審慎地選擇使用條件。
3. 輾軋聲
圓柱滾子軸承在所有場(chǎng)合都可能發(fā)出尖銳的金屬摩擦聲，即輾軋聲。這種聲音大多發(fā)生在脂潤(rùn)滑的較大型號(hào)軸承中，特別是在基油性能劣化的潤(rùn)滑脂中更易發(fā)生，而在油潤(rùn)滑時(shí)幾乎不發(fā)生。輾軋聲在冬季、承受純徑向負(fù)荷、徑向游隙大以及特定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)更易出現(xiàn)。對(duì)外圈滾道采取特殊的加工方法可以防止輾軋聲的出現(xiàn)，必要時(shí)可選用這種軸承，或適當(dāng)減少軸承的徑向游隙，使用性能優(yōu)良的潤(rùn)滑脂，提高與軸承相配機(jī)件的剛性。
4. 安裝不良或異物侵入
軸承安裝不當(dāng)或安裝時(shí)造成的敲擊傷痕會(huì)產(chǎn)生噪音，這種噪音隨軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。此外，軸承中混入的砂粒、碳粒等雜質(zhì)，以及水分、酸類或油漆等污物，都會(huì)起到研磨或腐蝕作用，產(chǎn)生不規(guī)則且巨大的噪音。
5. 軸承損壞
軸承的滾動(dòng)件或滾道面受損會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音。這種噪音通常是間歇性的，發(fā)生在受損表面被輾壓過(guò)時(shí)。軸承損壞的原因可能包括不當(dāng)?shù)臐?rùn)滑、過(guò)大的負(fù)荷、材料疲勞等。
二、KOYO軸承選型注意事項(xiàng)
基于上述噪音原因，KOYO軸承選型時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面：
1. 選擇合適的軸承類型
根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的負(fù)荷性質(zhì)、大小和方向，選擇合適的軸承類型。例如，當(dāng)軸向負(fù)荷較大時(shí)，應(yīng)選擇能夠承受軸向負(fù)荷的軸承類型，如推力軸承。對(duì)于需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，應(yīng)選擇適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承類型，如深溝球軸承或圓柱滾子軸承。
2. 考慮軸承的負(fù)荷能力
軸承的負(fù)荷能力是指軸承在承受一定負(fù)荷時(shí)仍能保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)的能力。選型時(shí)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的負(fù)荷大小和方向，選擇具有足夠負(fù)荷能力的軸承。同時(shí)，還需考慮軸承的壽命和可靠性，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 注意軸承的精度和剛性
軸承的精度和剛性對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性有重要影響。選型時(shí)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的要求，選擇具有適當(dāng)精度和剛性的軸承。對(duì)于要求高精度和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，建議使用5級(jí)或以上精度的軸承。
4.考慮潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑的選擇
潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑的選擇對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和壽命有重要影響。選型時(shí)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的要求和軸承的類型，選擇合適的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑。例如，對(duì)于需要承受較大負(fù)荷和較高轉(zhuǎn)速的軸承，應(yīng)選擇具有較好潤(rùn)滑性能的油脂或潤(rùn)滑油，并定期檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。
5. 避免共振和異常負(fù)荷
軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生共振，導(dǎo)致噪音和振動(dòng)增大。選型時(shí)應(yīng)避免軸承與主機(jī)發(fā)生共振，避開共振敏感轉(zhuǎn)速。同時(shí)，還應(yīng)避免軸承承受過(guò)大的異常負(fù)荷，以防止軸承損壞和噪音產(chǎn)生。
6. 考慮軸承的安裝和維護(hù)
軸承的安裝和維護(hù)對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和壽命有重要影響。選型時(shí)應(yīng)考慮軸承的安裝和維護(hù)條件，選擇易于安裝和維護(hù)的軸承類型。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)軸承的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施解決。
7. 選擇低噪聲軸承
對(duì)于要求低噪聲的場(chǎng)合，應(yīng)優(yōu)先選擇低噪聲軸承。低噪聲軸承通常具有較小的波紋度和較高的制造精度，能夠顯著降低軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的噪音水平。
