KOYO滾動(dòng)軸承尺度精度（與軸及外殼裝置有關(guān)的項(xiàng)目）：
1.內(nèi)徑、外徑、寬度及安裝寬度的允許誤差；
2.滾子組內(nèi)復(fù)圓直徑及外復(fù)圓直徑的允許誤差；
3.倒角尺度的允許界限值；
4.寬度的允許變動(dòng)量。
KOYO滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度（與旋轉(zhuǎn)體跳動(dòng)有關(guān)的項(xiàng)目）：
1、內(nèi)圈及外圈的允許徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)；
2、內(nèi)圈的允許橫向跳動(dòng)；
3、外徑面傾斜度的允許變動(dòng)量；
4、推力koyo軸承滾道厚度的允許變動(dòng)量；
5、圓錐孔的允許誤差和允許變動(dòng)量。
滾動(dòng)軸承的根本生產(chǎn)過程：
因?yàn)闈L動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其根本生產(chǎn)過程也不完全相同。
一、各種軸承首要零件的加工過程:
1．套圈的加工過程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯方式的不同而有所不同,其間車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù)----(待合套安裝)；
2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工相同依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其間挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個(gè)加工過程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)待合套安裝。
